You are here

Home » Content

TIG METOT KAYNAĞI İLE ÖSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİK FLANŞLI BORUDA KAYNAK AKIMININ AÇISAL DİSTORSİYONA ETKİSİ

THE EFFECT ON ANGULAR DISTORTION OF WELDING CURRENT ON AUSTENITIC STAINLESS STEEL FLANGED PIPE WITH TIG METHOD WELDING

Journal Name:

  • Journal of Naval Sciences And Engineering

Publication Year:

  • 2013

Key Words:

Keywords (Original Language):

Author NameUniversity of Author
Abstract (2. Language): 
Stainless steel flanged pipe formed by the welding are used commonly in nuclear, chemical, petroleum and food industries in which the corrosion resistance has importance. In the stainless steels, the distortions are occurred at an important rate due to excess heat input in welding method. This situation causes time, labor force and repair costs. In this study, angular distortion values - the most effective distortion - observed in welded flanged pipes was investigated. Austenitic stainless steel flanged pipes were produced by tungsten inert gas (TIG) method with or without filler rod. The most important parameter affecting the temperature rise in heat affected zone (HAZ) is the welding current. Therefore, experimental study was carried out by using welding current (70, 80, 90, 100 and 110 A) deemed worthy of researching.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language): 
Kaynaklı imalat yöntemiyle şekilendirilmiş paslanmaz çelik flanşlı borular özellikle korozyon direncinin öncelikli önem arz ettiği nükleer, kimyasal, petrol ve gıda sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaynak yöntemiyle birleştirmelerde bölgesel ısı oluşumu nedeniyle özellikle paslanmaz çeliklerin kaynağı sonrası önemli miktarda distorsiyonlar oluşmaktadır. Bu durum, zaman ve işgüücü düzeltme maliyetlerine neden olmaktadır. Bu çalışmada, kaynaklı imalat boru-flanş birlştirmelerde distorsiyon çeşitlerinden en etkilisi olan açısal distorsiyon değerleri araştırılmıştır. Araştırmada, 2 mm sac kalınlıdığında ostenitik paslanmaz çelikten (AISI 304) boru-flanş birleştirmelerinde dolgu telsiz ve dolgu telli manuel TIG metot kaynak yöntemleri kullanılmıştır. Birleştirme bölgesinddeki ısı artışını etkileyen en önemli parameter kaynak akımıdır. Bu nedenle, deneysel çalışmalar 2 mm sac kalınlığı için araştırmaya değer görülen 70 A, 80 A, 90 A, 100 A, 110 A kaynaak akımı değerleriyle gerçekleştirilmiştir.
FULL TEXT (PDF): 
PDF icon arastirmax-tig-metot-kaynagi-ile-ostenitik-paslanmaz-celik-flansli-boruda-kaynak-akiminin-acisal-distorsiyona-etkisi.pdf
  • 1
67
80
  • Turkish

REFERENCES

References: 

[1] Kang B.Y. Yarlagadda K.D.V. Prasad M.J. Kang H.J. Kim and Kim I.S. (2009) ‘The
effect of alternate supply of shielding gases in austenite stainless steel GTA welding’,
Journal of Materials Processing Technology Vol. 209 (10) p. 4722-4727.
[2] Tseng K. H. Hsu C. Y. (2011) ‘Performance of activated TIG process in austenitic
stainless steel welds’, Journal of Materials Processing Technology Vol. 211 (3) p. 503-512.
The Effect On Angular Distortion Of Welding Current On Austenitic
Stainless Steel Flanged Pipe With Tig Method Welding
79
[3] Sudhakaran R. Vel Murugan V. Sivasakthivel P. S. (2012) ‘Optimization Of Process
Parameters To Minimize Angular Distortion In Gas Tungsten Arc Welded Stainless Steel
202 Grade Plates Using Particle Swarm Optimization’, Journal of Engineering Science and
Technology Vol. 7 (2) p. 195 – 208.
[4] Mendez P. F. and Eagar T. W. (2001) ‘Welding Processes for Aeronautics’, Advanced
Materials & Processes Vol. 159 (5) p. 39-43.
[5] Tseng K.H. and Chou C.P. (2003) ‘The Study of Nitrogen In Argon Gas On The Angular
Distortion Of Austenitic Stainless Steel Weldments’, Journal of Materials Processing
Technology Vol. 142 (1) p. 139-144.
[6] Long H. Gery D. Carlier A. Maropoulos P. G. (2009) ‘Prediction of Welding Distortion
in Butt Joint of Thin Plates’, Materials and Design Vol. 30 (10) p. 4126-4135.
[7] Odabaş C.(2007) ‘Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı’, Askaynak Teknik Yayınları, İstanbul.
[8] Akbari Mousavi S.A.A. Miresmaeili R. (2008) ‘Experimental and numerical analyses of
residual stress distributions in TIG welding process for 304L stainless steel’, Journal of
Materials Processing Technology Vol. 208 (1-3) p. 383-394.
[9] Özçatalbaş Y. Findik T. Kurt A. Karacif K. Özer A. Vural H.I. (2008) ‘Kaynaklı
Birleştirmeli Konstrüksiyonların Çarpılma Eğilimlerinin Belirlenmesi İçin Deneysel Bir
Yaklaşım’, Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Dergisi (J. Fac. Eng. Arch. Gazi Univ.) Cilt 23 (1)
p. 139-145.
[10] Yorulmazel S. C. (2007) ‘Paslanmaz Çelik Konstrüksiyonlarda Oluşan
Distorsiyonların Etüdü’, Yüksek Lisans Tezi, Yıldız Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri
Enstitüsü.
[11] Gourd L.M. (1986) ‘Principles of Welding Technology’, Second Edition, E. Arnold
(London).
[12] Cary H. B. (1989) ‘Modern Welding Technology’, Practice-Hall, Eaglewood Cliffs, NJ
[13] Serdaroğlu F. (2010), “TIG Kaynak Yöntemiyle Boru-Flanş Kaynağında Açısal
Distorsiyona Kaynak Akımı Etkisinin Incelenmesi”, Yüksek Lisans Tezi, Sakarya
Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü.
[14] Serdaroğlu F., Türker M., Kutucu Y.K., Karadeniz E., “Boru-Flanş Kaynağında Açısal
Distorsiyona Kaynak Akımının Etkisi”, Metal Dünyası • Sayı 222 • Sayfa 116.
Erdal KARADENİZ, Mehmet TÜRKER, Fatih SERDAROĞLU, Yasin K.
KUTUCU
80
[15] Serdaroğlu F.,Türker M., KutucuY. K.,Karadeniz E.,. "The Effect on Angular
Distortion of Welding Current on Welded Pipe -Flange with Manual TIG Method Welding"
Electronic Journal of Machine Technologies, 2012(9)53-60.
[16] S.P. Gadewar, Peravali Swaminadhan, M. G. Harkare, S. H. GAWANDE (2010),
“Experimental Investigations of Weld Characteristics For A Single Pass Tig Welding with
SS304”International Journal of Engineering Science and Technology Vol. 2 (8), 3676-3686

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com