DETERMINATION OF THE EFFECT OF WEAVING DENSITY ON DECAL PRINTING QUALITY USING IN SCREEN PRINTING SYSTEM
Journal Name:
- İstanbul Ticaret Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi
Keywords (Original Language):
| Author Name | University of Author | Faculty of Author |
|---|---|---|
Abstract (2. Language):
Decal printing is a method which is transfer images over porcelain, ceramic and glass materials etc.
Different printing systems are used in the implementation of this method, the most widely used system is
screen printing for decal printing system. The main factors are affect the image quality of screen printing
system. One of the most important of these factors is the weaving densty. In this study, the images on
decal paper are applied with, screen printing system. different weaving densties are used in these printing.
resulting image was transferred onto porcelain. 120, 140, 150 and 165 tpc weaving densities are usually
prefered in four colour prints on paper. We are try reach the optimum results with empirical methods of
weaving densities. In this study, trial and error method is give place to experimental and definitive
conclusions. Therefore, this weaving densities are used in this study. The resulting prints were analyzed
with spectrophotometer and densitometer and measurement results were compared with the ISO 12647 -5.
After all; the prints with mesh count 165 tpc are in the tolerans avarage of ISO 12 647-5. We are
recomended that mesh count 165 tpc should be used in this print conditions.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language):
Dekal baskı porselen, seramik ve cam gibi materyaller üzerine görüntü aktarım yöntemidir. Bu yöntemin
uygulanmasında farklı baskı sistemleri kullanılmaktadır, en yaygın kullanılan baskı sistemi serigrafi baskı
sistemidir. Serigrafi baskı sisteminde görüntü kalitesini etkileyen temel faktörler vardır. Bu faktörlerin en
önemlilerinden bir tanesi dokuma sıklığıdır. Bu çalışmada farklı dokuma sıklıkları kullanılarak serigrafi
baskı sistemiyle dekal kağıtları üzerine görüntüler uygulanmış, elde edilen görüntü porselen üzerine
aktarılmıştır. Sektörde kağıt üzerine trigromi baskılarda genellikle 120, 140, 150 ve 165’lik dokuma
sıklıkları tercih edilmektedir, bu dokuma sıklıklarında ampirik yöntemlerle optimum sonuçlara
ulaşılmaya çalışılmaktadır. Bu çalışma ile bu deneme yanılma yöntemi yerini deneysel ve kesin sonuçlara
bırakacaktır. Bu nedenle çalışmada bu sıklıktaki dokumalar kullanılmıştır. Elde edilen baskılar
Spektrofotometre ve densitometre yardımıyla analizlenmiş ve ölçüm sonuçları ISO 12647-5 ile
karşılaştırılmıştır. Sonuçta 165’lik elekle yapılan baskılar ISO 12647-5’nın toleranslarında
bulunmaktadır. Yapılan baskı koşullarında 165’lik eleğin kullanımı önerilmektedir.
FULL TEXT (PDF):
- 20
143-152