Buradasınız

Akışkan Yataklı Sürekli Bir Kurutucuda Göl Tuzu Kurutulmasının Deneysel İncelenmesi

Investigated By Experimentally for Drying Lake Salt in a Fluid Bed Continuous Dryer

Journal Name:

Publication Year:

Keywords (Original Language):

Abstract (2. Language): 
In this study, a fluid bed continuous dryer was designed and implemented as a prtotype. The lake salt used in the industry was carried out the drying process in this drier. The speed and temparature of the driying environment's air and the salt's mass was investigated by experimental. In the begining, the air speed of the drying was measured 4.5 m/s and it was kept on constant during the experiment. The initial humidty of the lake's salt used in experiments was determined 0,044 g / g, „ . The salt was dried with 90 minutes time 1 -*water -*dry matter span for three drying temperatures separetely. After the drying processes at 94oC, 126oC and 171oC, the humitities were reduced 0.033, 0.024 ve 0.009 gwater/ gdry matter recpectively. Using the results data, drying air temperature was determined 181.511oC for reaching the 0.005 g / g, „ of the salt.
Abstract (Original Language): 
Bu çalışmada, bir akışkan yataklı sürekli kurutucu (AYSK) tasarımı yapılarak prototip imalatı gerçekleştirilmiştir. Endüstriyel alanda kullanılan göl tuzu, bu kurutucuda kurutma işlemine tabi tutulmuştur. Kurutma sürecinde kurutma havasının hızı, sıcaklığı ve tuzun kütle değişimi deneysel olarak incelenmiştir. Kurutucudaki kurutma havasının hızı işlem başlangıcında 4.5 m/s olarak ölçülmüş ve tüm deneylerde sabit tutulmuştur. Deneylerde kullanılan göl tuzunun başlangıç nemi 0,044 gsu/ gkuru madde olarak belirlenmiştir. Bu tuz, üç farklı kurutma havası sıcaklığında 90 dakikalık kurutma işlemlerine tabi tutulmuştur. 94 oC, 126 oC ve 171 oC sıcaklıklarda yapılan kurutma işlemleri sonrasında tuzun nemi, sırasıyla 0.033, 0.024 ve 0.009 gsu/ gkuru madde'ye indirgenmiştir. Bu sonuçlardan yararlanılarak tuzda 0.005 g / g nem miktarına ulaşılabilmesi için kurutma havası su kuru madde sıcaklığının 181.511 oC olması gerektiği hesaplanmıştır.
155
163

REFERENCES

References: 

Bayrock, D.
an
d Ingledew, W.M. 1997. "Mechanism of viability loss during fluidized bed drying of baker's yeast'; in: Food Research International, 30 (6), 417-425.
Ceylan, İ. 2007. "Programlanabilir (PLC) Isı Pompalı Kurutucunun Tasarımı, İmalatı ve Kereste Kurutma İşleminde Deneysel İncelenmesi'" Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara. 13-33.
Ceylan, İ., Aktaş, M. ve Doğan, H. 2007. "Isı Pompalı Bir Kurutucuda Kerestelerin Kurutma Sürecinin Belirlenmesi'" Gazi Üni., Müh. Mim. Fak. Dergisi, C .22, No: 4, Ankara. s. 847-854.
D.P.T. VIII. Beş Yıllık Kalkınma Planı, 2001. ''Madencilik Özel İhtisas Komisyonu Raporu, Endüstriyel Hammaddeler Alt Komisyonu, Kimya Sanayi Hammaddeleri, Cilt: 2, Ankara, 93-112.
Ersoy, A. ve Yünsel, T. Y. 2001. "Çözelti madenciliği ile tuz üretimi', 4. Endüstriyel Hammaddeler Sempozyumu, İzmir.
208-220.
Güngör, A. ve Özbalta, N. 1997. "Endüstriyel kurutma sistemleri'" III. Ulusal Tesisat Mühendisliği Kongresi ve Sergisi Bildiriler Kitabı, İzmir. (2), 737-747.
İnternet: Tarım ve Köyişleri Bakanlığı "Türk Gıda Kodeksi Tuz Tebliği''., T.C., Resmi Gazete, 26765, (23.01.2008).
Madencilik Dergisi, 1974, Cilt: XIII, Sayı: 5, Ankara. Sayfa 33.
Parlak, H., Özkan, S. M. ve Ertem, H. İ. 2001. "Sekizinci beş yıllık kalkınma planı', Madencilik ÖİK Raporu Endüstriyel Hammaddeler Alt Komisyonu Kimya Sanayii Hammaddeleri,(Bor Tuzları-Trona-Kaya Tuzu-Sodyum Sülfat-Stronsiyum) Çalışma Grubu Raporu, Ankara. (2), 93-112.
Yüzgeç, U. 2005. "Kurutma sürecinin modellenmesi ve akıllı öngörülü denetimi', Doktora Tezi, Kocaeli Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü. Kocaeli. 1-35.
Yalçın, E. ve Ertem, M. E. 1997. "Deniz tuzlalarının Türkiye tuz potansiyelindeki yeri'' 2. Endüstriyel Hammaddeler Sempozyumu, İzmir. 208-215.

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com