Buradasınız

Anasayfa » Content

SERAMİK SAĞLIK GEREÇLERİ BÜNYELERİNDE CAMSI FAZ KOMPOZİSYONUNUN PİŞİRİM SICAKLIKLARINA ETKİSİ

EFFECTS OF MODIFICATION OF GLASSY PHASE COMPOSITION ON SINTERING TEMPERATURE OF SANITARYWARE

Journal Name:

  • Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi

Publication Year:

  • 2013

Key Words:

Keywords (Original Language):

Author NameUniversity of AuthorFaculty of Author
Abstract (2. Language): 
In this study, the effect of glassy phase viscosity and chemical composition of sanitaryware body was investigated. Additionally, the effects of these parameters on the sintering temperature were researched. The amount of mullite, quartz and glassy phases were estimated by slope ratio method, as 18.8 %, 22.1 % and 59.1 %, respectively. The alternative glassy phase compositions which are enhanced at low temperatures were calculated starting from glassy phase chemical composition, determined in body of sanitaryware. In this section, different Na2O/K2O, Al2O3/Si2O and sum of them, different CaO/MgO ratios were researched to determine the best composition. The melting behaviors of prepared compositions were analyzed by heat microscope. The glassy phase compositions (S0.3-1, S2T0.8, S2T0.8-1 and S2T2) which are showed that melting behavior at low temperature, were used in preparation of body recipe. As a result, the composition (S2T2) with the ratio of Na2O/K2O (2.5-3.0), Al2O3/SiO2 (6.0-6.5), Na2O+K2O (0.6-0.7) and Al2O3+SiO2 (5.0-6.0) was sintered at 80ºC lower temperature than that of standard composition (STD).
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language): 
Bu çalışmada seramik sağlık gereçleri bünyelerinde, kimyasal kompozisyonla birlikte camsı faz viskozitesinin değişimi incelenmiştir. Ayrıca, bu değişimin sinterleme sıcaklıkları üzerine etkisi araştırılmıştır. Seramik bünyedeki, müllit, kuvars ve camsı faz miktarı eğimler oranı yöntemi kullanılarak sırasıyla %18,8, %22,1 ve %59,1 olarak hesaplanmıştır. Bünyede tespit edilen camsı fazın kimyasal kompozisyonundan yola çıkılarak düşük sıcaklıkta gelişen alternatif camsı faz kompozisyonları tasarlanmıştır. Bu tasarımda, en uygun sonucun gözlendiği kompozisyon tespiti için farklı Na2O/K2O, Al2O3/SiO2 oranları ve toplam miktarları (Na2O+K2O ve Al2O3+SiO2) ile CaO/MgO oranları denenmiştir. Hazırlanan kompozisyonların ergime davranışları ısı mikroskobu ile analiz edilmiştir. Düşük sıcaklıkta ergime davranışı gösteren S0.3-1, S2T0.8, S2T0.8-1 ve S2T2 camsı faz kompozisyonları bünye reçetelerinin hazırlanmasında kullanılmıştır. Sonuç olarak 2,5-3,0 aralığında Na2O/K2O, 6,0-6,5 aralığında Al2O3/SiO2, 0,6-0,7 aralığında Na2O+K2O ve 5,0-6,0 aralığında Al2O3+SiO2 miktarı içeren S2T2 camsı faz kompozisyonu standart reçeteye göre ~80°C daha düşük sıcaklıkta sinterlenmiştir.
FULL TEXT (PDF): 
PDF icon arastirmax-seramik-saglik-gerecleri-bunyelerinde-camsi-faz-kompozisyonunun-pisirim-sicakliklarina-etkisi.pdf
  • 3
445
454
  • Turkish

REFERENCES

References: 

1. Reed, J.S., Introduction to the Principles of
Ceramic Processing, John Wiley & Sons Inc,
New York, A.B.D., 1995.
2. Kingery, W.D., Bowen, H.K. ve Uhlmann D.R.,
Introduction to Ceramics John Wiley & Sons,
New York, A.B.D., 1976.
3. William, M. Carty, “Observations on the Glass
Phase Composition in Porcelains”, Materials &
Equipment and Whitewares Ceramic
Engineering and Science Proceedings, Cilt 23,
Editör: William, M. Carty, John Wiley & Sons
Indianapolis A.B.D., 2001.
4. Rahaman, M.N., “Special Topics in Sintering”,
Ceramic Processing and Sintering, Marcel
Dekker Inc, New York, ABD, 2003.
5. Tarhan, M., Porselen karo bünyelerinde
sinterleme hızı-kompozisyon ilişkileri, Doktora
Tezi, Anadolu Üniversitesi, Fen Bilimleri
Enstitüsü, Eskişehir, 2010.
6. Chatterjee, A., Chitwadgi, S., Kulkarni ve M.,
Kaviraj, A.K., “Effect of sodium and potassium
feldspar ratio on the phase development and
microstructure of fired porcelain tiles”,
Tile&Brick International, 17, 104-107, 2001.
7. Dağ, P., Sağlık gereçlerinde kompozisyon
değişimlerinin sinterleme üzerine etkileri,
Yüksek Lisans Tezi, Anadolu Üniversitesi, Fen
Bilimleri Enstitüsü, Eskişehir, 2009.
8. Çiğdemir, G., Kara, A. ve Kara, F., “Porselen
karo bünyelerinin kompozisyon sinterleme
davranışı iliskilerin incelenmesi”, SERES III.
Uluslararası Katılımlı Sermaik, Cam, Emaye
Sır ve Boya Semineri, Anadolu Üniversitesi,
Eskişehir, 570-581, 2005.
9. Das, S.K. ve Dana, K., “Differences in
densification behavior of K- and Na-feldsparcontaining
porcelain bodies”, Thermochimica
Acta, 406, 199-206, 2003.
10. Tulyaganov, D.U., Agathopoulos, S., Fernandes,
H.R. ve Ferreira, J.M.F., “Influence of
Lithiumoxide as Auxiliary Flux on the Properties
of Triaxial Porcelain Bodies”, Journal of the
European Ceramic Society, 26, 1131-113, 2006.
11. Cook, S.G., “Borate Fluxes in Ceramic Bodies”,
Ceramic Engineering and Science
Proceedings, 23, 47-55, 2002.
12. Hancock, P., Use of Recycled Glass as a Flux in
Vitreous China Sanitaryware, The Waste &
Resources Action Programme, 2005.
13. Monshi, A. ve Messer, P. F., “Ratio of Slope
Method for Quantitative X-Ray Diffraction
Analysis”, Journal of Materials Science, 26,
3623-3627, 1991.
14. Arslan, G., Kara, F. ve Turan, S., “Quantitative
X-Ray Diffraction Analysis of Reactive
Infiltrated Boron Carbide-Aluminium
Composites”, Journal of the Europen Ceramic
Society, 23, 1243-1255, 2003.
15. Rahaman, M. N., “Densification Process,
Variables and Densification Practise”, Ceramic
Processing and Sintering, Marcel Dekker Inc,
NewYork, ABD, 779-845, 2003.
16. Sarı, H., Seramik Sağlık Gereçlerinde Pişirim
Sıcaklık ve Sürelerinin Azaltılması, Doktora
tezi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Eskişehir, 2012.
17. Mysen, B.O. ve Richet P., Binary Metal Oxide-
Silica Systems II. Structure, Silicate Glasses
and Melts: Properties and Structure, Elsevier
B. V., Amsterdam, Hollanda, 199-230, 2005.
18. Mysen, B.O. ve Richet, P., Silicate Glasses and
Melts – Properties and Structure, Elseiver B.
V., Amsterdam, The Netherlands, 2005.
19. Yıldız B., Diopsit Esaslı Duvar Karosu Sır ve
Angoplarının Geliştirlmesi, Doktora Tezi,
Anadolu Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü,
Eskişehir, 2010.

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com