Endüstriyel bir üründe performans, maliyet ve kalite esastır. Kaliteyi arttırmak, maliyeti düşürmek ve pazarda yer bulabilmek için “tolerans kontrolü”nün büyük bir rol oynadığını farkeden endüstriyel kuruluşlarda “tolerans analizi” oldukça önem kazanmıştır. Bu amaçla, üretim şartları ve performans özellikleri esasına göre toleransların belirlenmesinde tasarımcılara yardımcı olmak için yeni modeller ve analiz araçları geliştirilmektedir. Bu durum tasarım özellikleri ile üretim şartlarını ortak bir modelde bir araya getiren “üretim için tasarım (Design For Manufacturing - DFM)” ve “eş zamanlı mühendislik (Concurrent Engineering – CE)” uygulamalarını teşvik etmektedir. Bu makale dizisinde, yukarıda da belirtildiği gibi, önemi giderek artan “tolerans analizi”nde kullanılan yöntemleri tanıtmak ve özellikle de bilgisayar destekli tolerans analizi uygulamalarının bir değerlendirilmesini yapmak amaçlanmıştır. Tolerans analizinde kullanılan yöntem, model ve çalışmaların oldukça fazla olması sebebi ile, yöntemlerin gruplandırılması hedeflenmiş ve dizinin ilk makalesinde genel metotlar tanıtılarak özellikle en yaygın kullanılan “tolerans diyagramı ve graf teorisi” metodu dolaylı irdelenerek literatürdeki çalışmalarla beraber değerlendirilmiştir.
An industrial product must have the characteristics of: the desired performances, reduced costs and a high quality. The tolerance checking has been playing very important roles in order to increase quality, reduce manufacturing costs and compete with other companies. Industrial companies that realizing this fact have given special attention to the tolerance analysis during manufacturing activities. Due to the establishment of this reality, new models and analysis tools have been developed to support the designer for the determination of tolerances based upon manufacturing conditions and performance characteristics. Thus, this tendency encourages applications of design for manufacturing and concurrent engineering that unifies design properties and manufacturing conditions within a common model. The series of these papers aim at describing methods used in the analysis of tolerance and specially evaluating applications of computer aided tolerance analysis. There exist many methods for such purpose and a classification of these methods are also given. Finally, this first paper examines general methods in the field, paying special attention to those including the methods of tolerance charting and graph theory, compares the research related to this subject.
